Många typer av tillverkningsindustrier utnyttjar ett nyckelfärdigt transportörsystem. I huvudsak är ett nyckelfärdigt transportörsystem ett komplett paket som tillhandahålls av en enda leverantör. Det nyckelfärdiga transportörsystemet ger effektivt ett ordnat flöde av råvaror genom tillverkningsprocessen, där det sista steget är förpackning och märkning av de färdiga varorna. Här är lite information om de olika funktionerna som ingår i ett nyckelfärdigt transportsystem, och varför denna typ av applikation är så attraktiv för många tillverkare.
Nyckelfärdiga transportörsystem skapas vanligtvis med en stark metallram som hjälper till att stödja transportband, lamellrullar eller andra transportmedel längs tillverkningsprocessen. Från och med den första bearbetningen av råvarorna förflyttar det nyckelfärdiga transportörsystemet automatiskt materialen från en del av tillverkningsprocessen till nästa. Det finns inget behov för arbetare att lasta materialet och gå vidare till nästa steg i processen, eller att flytta dem med gaffeltruckar. Eftersom det nyckelfärdiga transportörsystemet kommer att innefatta kontinuerliga band som ett sätt att driva transportörerna, flyttas varor från ett steg i tillverkningsprocessen till nästa med liten eller ingen mänsklig inblandning. Detta hjälper till att påskynda den övergripande processen och öka den dagliga produktiviteten på växtgolvet.
Det nyckelfärdiga transportörsystemet tillhandahåller också förpackning av de färdiga varorna i slutet av tillverkningscykeln. För detta ändamål tillhandahåller de flesta nyckelfärdiga transportörsystem märkningsförmåga i slutet av bandtransporten. Idag är det mesta av denna process datoriserad, med en anställd som sätter upp den grundläggande mallen som ska användas med förpackningen, och systemet hanterar automatiskt packning, vägning och märkning av de färdiga varorna. Vid det här laget är varorna redo för lagring i lager tills de skickas ut.
Attraktionen hos ett nyckelfärdigt transportsystem bygger på två viktiga faktorer. För det första, eftersom systemet kommer som ett komplett paket från en leverantör, finns det en enda källa att söka till för rutinunderhåll och för felsökning när det finns ett problem. Detta innebär ett serviceavtal, snarare än ett flertal avtal som täcker varje aspekt av tillverkningsprocessen. Det är också frågan om att hålla produktionssiffrorna höga. På grund av den automatiserade transportmetoden kan arbetare fokusera på att producera varor snarare än att flytta dem från en process till en annan. Detta skapar mer tid som kan ägnas åt att säkerställa effektiv produktion, såväl som kvalitet.