Rough cut kapacitetsplanering är en kontrollteknik som används av tillverkande företag. När företagsledningen utvecklar ett tillverkningsproduktionsschema (MPS), baserar de sitt schema på tron att allt material som krävs för att uppfylla detta schema kommer att vara tillgängligt. Detta är inte alltid fallet i den verkliga världen, och brist på tillgängliga resurser kan snabbt spåra ur de bäst lagda planerna. Planering tillåter företag att testa den verkliga genomförbarheten av MPS innan den sätts igång. Denna process kan varna ledningen för potentiella schemaläggningsproblem så att MPS kan modifieras eller resurser kan läggas till efter behov för att uppfylla produktionsmålen.
Ledningen skapar ett MPS baserat på efterfrågeprognoser, kundorder och finansiella mål. Själva schemat har i allmänhet liten betydelse för fabrikens kapacitet eller mängden råvaror som finns till hands. Genom att utföra grov kapacitetsplanering före produktionsstart kan fabriksägare förena ledningens mål med kapaciteten hos dem som arbetar på golvet.
Under planeringen gör personalen en lista över alla resurser som behövs för att producera den kvot som anges i MPS. Detta inkluderar utrustning och maskiner samt råvaror och förnödenheter. Det inkluderar också personal och ledning som behövs för att driva fabriken och driva utrustning under dessa produktionskörningar. Därefter jämför företaget dessa nödvändiga resurser med en lista över tillgängliga resurser och noterar eventuella avvikelser. Om vissa resurser saknas planerar företaget att skaffa dem.
Baserat på resultaten av grov kapacitetsplanering kan företaget lägga till fler maskiner eller omkonfigurera befintliga monteringslinjer för att bättre nå sina mål. De kan också beställa mer råvaror eller söka nya lagerkällor. Företaget kan också anställa fler anställda eller lägga till skift för att möta efterfrågan. Företaget kan ändra vissa rutiner och rutiner för att förbättra effektiviteten.
Planeringsprocessen har många fördelar för tillverkande företag. Det hjälper till att förena målen för den högsta ledningen med kapaciteten hos de som utför det fysiska arbetet, och det fungerar också som ett kraftfullt verktyg för att förhandla fram en förändring i MPS, även om detta generellt anses vara ett sista utvägsscenario. Denna planeringsprocess hjälper till med kortsiktiga inventerings- och rekryteringsprocesser, och den påpekar också problem med långsiktiga kapitalinvesteringar och inköpsprocedurer.