En plasmaskärare är ett relativt lättanvänt verktyg för att skära stål och andra elektriskt ledande metaller. Dessa skärare fungerar genom att använda en ljusbåge med hög spänning och en komprimerad gas,
vanligtvis luft. En elektrisk ljusbåge som genereras av en intern elektrod joniseras
gas som passerar genom ett munstycke, vilket skapar en koncentrerad båge av plasma vid
frässpets. Bågens kontakt med arbetsytan ger en hög värme
krets som smälter en sektion som är mindre än 1/16 tum (1.6 mm) bred. De
kraften av plasmaflödet sedan bokstavligen blåser ut det smälta området på
arbetsstycke, vilket skapar ett ganska rent snitt med lite eller ingen slagg. Plasma
bågen färdas genom munstycket med en hastighet på upp till 20,000 XNUMX fot per sekund,
och vid temperaturer så höga som 30,000 16,600 grader Fahrenheit (XNUMX XNUMX Celsius)!
Lätta, bärbara plasmaskärare använder 110 volt med en uteffekt på cirka 12-35
ampere. För att förenkla användningen har dessa maskiner ofta inbyggda luftkompressorer.
Större fräsar är 220 volt system med en uteffekt mellan 50 och 80 ampere.
Handhållna modeller kan användas för att skära valfri ledande metall upp till ½ tum tjock (1.25 cm)
medan industriella plasmaskärare kan skära genom 2 tum (5 cm) metall.
En av fördelarna med att använda en plasmaskärare är att ytan på
metall utanför skärområdet förblir relativt kallt; detta förhindrar
de skevheter och färgskador som kan uppstå med andra flamskärare. A
tunn värmepåverkad zon (HAZ) tillåter också användning av mallar för exakt
böjd linjeskärning. Plasma skär upp till fem gånger snabbare än traditionellt
facklor och är inte beroende av lättantändliga gaser. Många plasmaskärare också
Fungerar bra som urholkare och kan sticka igenom metall snabbt och exakt.
Trots fördelarna med plasmaskärare finns det några nackdelar. Skärmaskinens elektrod och munstycke kräver ibland frekvent utbyte vilket ökar driftskostnaden. Icke-ledande material
som trä eller plast kan inte skäras med plasmaskärare. En annan mindre nackdel är
att plasmabågen typiskt lämnar en 4-6 graders avfasning på den skurna kanten; även om denna vinkel är nästan osynlig på tunnare material, märks den på tjockare bitar. Gasbränsle facklor är
anses vara bättre än plasmaskärare för tjockt stål.