Vad är totalt förebyggande underhåll?

Totalt förebyggande underhåll, eller TPM, är en typ av underhållsplan som används i tillverkning och industriella miljöer. Generellt sett är det en teori relaterad till hur verktyg, delar och maskiner som används för att tillverka ett visst föremål tas om hand och underhålls. Den är utformad för att minska underhållskostnaderna, minska stilleståndstiden och förbättra och effektivisera produktionen samt kundservice och support.

Enligt en teori om totalt förebyggande underhåll hanteras problem på maskiner och tillverkningsverktyg innan ett problem uppstår med maskinen eller utrustningen. Det finns flera sätt på vilket detta uppnås. Först utövas schemalagt eller rutinmässigt underhåll. Till exempel, precis som individer får sin olja bytt i bilar regelbundet för att undvika potentiella problem, kommer företag att låta utföra service på maskiner med regelbundna och periodiska intervaller för att säkerställa att dessa maskiner har funktionella delar och allt annat som krävs för att maskinen ska fungera på en optimal nivå.

En annan aspekt av totalt förebyggande underhåll är att byta ut mindre delar innan de orsakar stora problem med maskinen, eller innan de mindre delarna går sönder och behöver repareras. Detta görs på ungefär samma sätt som en person skulle reparera en trasig slang innan den får motorn att fungera, eller reparera går sönder innan rasterna misslyckas. Syftet bakom detta är inte bara att förhindra att maskinen utvecklar större problem, utan också att förhindra att maskinen går sönder vid en olämplig tidpunkt. Om underhållet är planerat kan det tidsinställas på ett sådant sätt att det inte stör produktionen. Om underhållet däremot är oplanerat kan maskinen gå sönder vid en tidpunkt då den behövs, vilket resulterar i att lagret inte blir klart i tid eller att det blir brist på producerade varor.

Totalt förebyggande underhåll innebär också att de anställda som arbetar med en viss maskin eller utrustning tränas att vara uppmärksam på eventuella problem eller röda flaggor som uppstår. Utgångspunkten bakom denna aspekt av totalt förebyggande underhåll är att de som arbetar med en utrustning dagligen är bäst rustade att veta när ett problem sannolikt kommer att uppstå eller när en maskin presterar på en mindre än optimal nivå. När problemet rapporteras snabbt kan det repareras eller hanteras effektivt. De anställda kan också utbildas i mindre underhållsaspekter av skötsel av maskinen, som att torka av delarna ordentligt eller stänga av maskinen på ett specifikt sätt som är mindre sannolikt att leda till slitage eller problem.