Multifaktorproduktivitet (MFP) är en typ av bedömning som används för att mäta produktivitetsnivån eftersom den relaterar till förändringarna i produktproduktionen i förhållande till den totala insatsen. Denna typ av mätning anges i termer av effekt per enhet, vilket möjliggör identifiering av varje form av input som är involverad i operationen. Ett antal olika industrier använder sig av detta mått som ett sätt att förstå sambandet mellan antalet producerade enheter och de resurser som måste förbrukas för att producera varje färdig enhet.
Som namnet antyder försöker multifaktorproduktivitet förklara den inverkan som alla typer av förändringar i insatsvarorna som är förknippade med en produktionsprocess kommer att ha på det totala antalet enheter som produceras av den processen. I många fall kommer mätningen att involvera övervägande av andra förändringar än att bara ta bort eller lägga till en given faktor från uppsättningen av indata, och kommer att tillåta andra faktorer som kan utöva ett visst inflytande som inte lätt kan redovisas på grund av någon form av anpassning till den kärnklassen av ingångar. Till exempel kommer bedömning av multifaktorproduktivitet vanligtvis att innebära att man försöker bedöma vilken typ av inverkan förändringar i ledningen, skift eller förändringar i produktionsprocessen, eller införandet av en ny typ av teknologi skulle ha på produktionen, även om kärngruppen av insatser förblev densamma.
Även om de liknar begreppet arbetsproduktivitet, ger båda mätningarna olika typer av information som företagare och chefer tycker är användbara. Med arbetsproduktivitet ligger fokus på den arbetsinsats som krävs för att producera en enda enhet av produktion. Däremot har multifaktorproduktivitet ett mycket bredare fokus, med hänsyn tagen till ett antal olika faktorer som ingår i produktionen av varje produktionsenhet. Av denna anledning kallas denna multifaktorstrategi ibland för total faktorproduktivitet.
Branscher av alla slag kan använda sig av det grundläggande konceptet multifaktorproduktivitet. Tillverkningsföretag, verktyg och till och med olika typer av transporter kan alla dra nytta av att använda denna typ av mätning för att förstå förhållandet mellan de producerade enheterna och de resurser som förbrukas för att skapa dessa enheter. När den beräknas korrekt kan denna produktivitetsmätning göra det möjligt att identifiera avfall i produktionsprocessen, projicera inverkan av nya faktorer på resultatet och generellt hjälpa ett företag att fatta sunda beslut som i slutändan påverkar förmågan att producera den högsta volymen enheter för minsta möjliga resursförbrukning.