Ada sejumlah jenis sistem palet yang berbeda, beberapa di antaranya lebih baik daripada yang lain untuk situasi yang berbeda, tetapi secara umum semuanya dapat dipecah menjadi lima kategori utama. Rak palet selektif biasanya yang paling umum di gudang besar, meskipun sistem drive-in yang dapat dengan mudah menampung forklift dan truk pemuatan juga sering digunakan. Desain flow dan push-back memanfaatkan kedalaman untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan dan sangat populer saat ruang sangat mahal. Yang disebut metode inventaris biasanya diatur berdasarkan permintaan, baik yang dirasakan atau direalisasikan, dan permintaan inilah yang menentukan di mana barang-barang ditempatkan dan seberapa mudah mereka mengaksesnya. Semua sistem menawarkan sarana untuk menyimpan material dan barang dalam jumlah besar dalam ruang yang lebih kompak, meskipun sebagian besar memerlukan penggunaan forklift atau jack palet untuk menempatkan material yang dipalletkan pada rak penyimpanan.
Memilih dan Membedakan
Kelima jenis ini banyak digunakan di gudang, fasilitas ritel, pabrik, dan pusat distribusi. Dalam kebanyakan kasus, manajer stok memilih sistem berdasarkan dua faktor utama: frekuensi penggunaan dan kemudahan aksesibilitas. Metode yang berbeda bekerja lebih baik di tempat yang berbeda. Banyak yang harus dilakukan dengan apa yang ada di palet, seberapa sering mereka perlu dipindahkan, dan seberapa jauh mereka pergi.
Racking Pallet Selektif
Secara umum, sistem yang dikenal sebagai “selective racking” adalah yang paling umum, terutama untuk gudang distribusi utama dan ruang di mana terdapat volume material yang tinggi untuk disimpan dan dipindahkan. Ini biasanya menyediakan penyimpanan palet satu unit jauh di dalam hingga 50 bingkai standar untuk akses mudah setiap saat, dan tersedia dalam dua konfigurasi. Bentuk gulungan, juga dikenal sebagai “gaya klip-in”, berisi klip berbentuk tetesan air mata yang dapat dengan mudah dipindahkan untuk penyesuaian ketinggian rak. Ini bisa menguntungkan dalam kasus di mana ukuran beban bervariasi. Sistem rak struktural menampilkan balok beban horizontal yang dipasang langsung ke rak untuk kapasitas dukung beban yang lebih besar. Sangat sempit lorong (VNA) adalah sistem selektif alternatif yang dirancang dengan pengaturan yang lebih ketat untuk lebih memaksimalkan ruang penyimpanan.
Sistem Drive-In
Sistem drive-in atau drive-through menyediakan penyimpanan palet dalam barisan bertumpuk yang cukup lebar untuk forklift. Dalam hal perbedaan, jika baris bertumpuk memiliki titik masuk hanya di satu ujung, biasanya dianggap sebagai sistem drive-in. Titik masuk di kedua ujung baris yang ditumpuk menjadikannya sistem drive-through.
Desain Aliran dan Push-Back
Sistem aliran palet memanfaatkan kedalaman untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan. Sistem palet berdensitas tinggi ini biasanya menggunakan rel yang sedikit miring dengan roller, yang memungkinkan palet meluncur dengan mudah. Sistem aliran palet paling sering membutuhkan sistem mekanis yang rumit untuk mengatur kecepatan pemindahan palet, tetapi seringkali merupakan pilihan yang baik ketika ada banyak gerakan yang terjadi hampir secara konstan.
Sistem palet push-back juga memanfaatkan kedalaman. Di bawah skenario semacam ini, setiap baris atau rongga yang ditumpuk dapat memiliki kedalaman hingga enam palet. Setiap palet disimpan di gerobak dengan roda yang sesuai dengan rel yang dirancang khusus yang menggunakan gravitasi untuk mengangkut palet berat.
Metode Inventaris
Ada dua metode penyimpanan berbasis inventaris terkait. Dalam sistem first-in, first-out (FIFO), palet diisi dari salah satu ujung rak penyimpanan, yang secara efektif mendorong barang-barang yang mereka buat ke ujung yang berlawanan. Barang-barang itu kemudian memimpin barisan di sisi lain dan, setidaknya secara teori, akan menjadi yang pertama dipindahkan dari ujung yang berlawanan. Metode inventaris ini berguna ketika barang memiliki tanggal kedaluwarsa atau jika umur simpan menjadi masalah. Sistem aliran drive-through dan palet sering kali merupakan sistem FIFO.
Dalam sistem last-in, first-out (LIFO), palet dimuat dan dibongkar dari sisi yang sama. Ini memberikan kontinuitas dalam pemesanan dan pembongkaran, dan biasanya paling efisien dalam kasus di mana tanggal kedaluwarsa tidak menjadi perhatian Sistem palet push-back dan drive-in hampir selalu merupakan sistem LIFO.